Mitkä ovat seulontalaitteet? Tyypit ja valintaopas

Kysy miltä tahansa kiviaineksen tai kaivostoiminnan tehtaan johtajalta, mikä kone valvoo lopputuotteen laatua, ja todennäköinen vastaus viittaa seuloihin eikä murskaimiin. Seulontalaitteisto erottaa bulkkimateriaalin kokofraktioihin rei'itetyn pinnan avulla: aukkoja pienemmät hiukkaset kulkevat läpi, kun taas ylisuuri materiaali kulkee kantta pitkin purkamista tai lisämurskaamista varten. Tämä yksinkertainen toiminto on jokaisen murskauspiirin ytimessä, ja se ohjaa tuotevaatimustenmukaisuutta ja murskaimen kuormitusta. Lue eteenpäin ymmärtääksesi seulontalaitteiden päätyypit, kuinka ne toimivat ja kuinka valita oikea.

Mitä seulontalaitteet ovat ja miksi sillä on merkitystä?

Seulontalaitteisto luokittelee syöttömateriaalin kahteen tai useampaan hiukkaskokofraktioon ohjaamalla se yhden tai useamman seulontapinnan yli. Seula-aukot määräävät leikkauspisteen, ja kannen värähtelevä tai pyörivä liike varmistaa, että jokainen hiukkanen saa mahdollisuuden löytää aukon.

Mineraalien käsittelyssä seulat suorittavat kolme erillistä tehtävää:

• Esiseulonta: poistaa hienojakoiset osat ja lian murskaimen edessä, mikä estää energian hukkaa ja ennenaikaisen kulumisen.
• Tarkista seulonta: Suojaa lopputuotteen laatua poistamalla ylisuuret materiaalit ennen varastointia.
• Lopullinen seulonta: jakaa materiaalivirran useisiin myyntikelpoisiin tuotelajeihin.

Kun seulan suorituskyky heikkenee - sokeutumisen, kiinnittymisen tai kuluneen materiaalin vuoksi - murskaimet saavat huonosti luokiteltua syöttöä, tuote putoaa määrittelystä ja loppupään pesu- tai hiekanvalmistusvaiheet muuttuvat epävakaiksi. Koska seulat toimivat tiiviissä yhteistyössä tärisevien syöttölaitteiden, murskaimien ja hihnakuljettimien kanssa, oikean seulontalaitteen valinta ratkaisee usein, saavuttaako laitos suunnitellun suorituskyvyn.

Tärkeimmät seulontalaitteiden tyypit

Eri materiaaleihin ja tehtäviin on kehitetty useita koneperheitä. Tärinäseulat hallitsevat kaivos- ja kiviainestamia; trommel-näytöt, harmaasävyt, levynäytöt, tähtinäytöt ja banaaninäytöt palvelevat erikoistuneempia rooleja.

Värinänäytöt

Tärinäseulat ovat kaivos- ja kiviainesteollisuuden työhevonen. Seulalaatikkoon kiinnitetty moottorikäyttöinen vibraattori luo jatkuvan heittoliikkeen: materiaali pomppii ylöspäin, laskeutuu pidemmälle kantta pitkin ja toistaa syklin. Vilkas pomppiminen erottaa kerroksen kerroksiksi, jolloin hienot hiukkaset siirtyvät pohjalle ja kulkevat aukkojen läpi, kun taas karkeat hiukkaset liikkuvat kohti poistopäätä.

Kaksi kokoonpanoa kattaa useimmat sovellukset. Kaltevat tärisevät seulat toimivat 15–22 asteen kaltevuuskulmassa ja käyttävät painovoimaa materiaalin kulkua kiihdyttäen; tämä tuottaa suuren suorituskyvyn pienemmällä energiankulutuksella, mikä tekee niistä ihanteellisia karkeiden ja keskisuurten aggregaattien luokitteluun. Vaakasuuntaiset tärisevät seulat kulkevat pienessä kulmassa ja ovat täysin riippuvaisia ​​tärinästä materiaalin kuljetuksessa, mikä mahdollistaa tarkemman erottelun, paremman märän ja tahmean syötön käsittelyn ja alhaisen asennuskorkeuden ahtaissa paikoissa.

Tärinäseulat luokitellaan edelleen vetokuvion mukaan. Pyöreäliikenäytöt, kuten YK pyöreä värinänäyttö , käytä yhtä epäkeskolohkoa tai akselia yksinkertaiseen, kustannustehokkaaseen suunnitteluun ja vähäisiin huoltovaatimuksiin – yleinen valinta kiviainesten ja malmien keski- ja hienoseulomiseen. Lineaarisessa liikenäytössä käytetään kahta vastakkain pyörivää viritintä suoran iskun aikaansaamiseksi, mikä parantaa vedenpoiston, kalkinpoiston ja hienon luokituksen tehokkuutta. Useimmille hiekan, soran ja kiven tuottajille kalteva ympyräliikkeinen seula, jossa on useita kansia, tarjoaa tasapainoisimman yhdistelmän kapasiteettia, luotettavuutta ja käyttökustannuksia.

Räätälöidyt YK-värähtelynäyttöjen valmistajat, toimittajat Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. on Kiina YK Vibrating Screen -valmistajat ja -toimittajat, YK-sarjan pyöreä tärinä... Näytä tuote →

Trommel näytöt

Seula, jota joskus kutsutaan pyöriväksi rumpuseulaksi, koostuu kaltevasta, pyörivästä sylinteristä, jossa on rei'itetyt sivuseinät. Materiaali kaatuu sisällä rummun pyöriessä; hienojakoisia hiukkasia putoaa reikien läpi ja ylisuuret poistuvat avoimesta päästä. Trommelit tarjoavat alhaisen ostohinnan ja korkean syöttötoleranssin, mutta vain noin kolmasosa seulan pinnasta on aktiivisena kulloinkin, koneella on suuri jalanjälki ja märkä kuitumainen syöttö pyrkii sokaisemaan aukkoja. Nämä koneet seulovat kotona kiinteän yhdyskuntajätteen, kompostin ja savipitoisen tulvamateriaalin. Kovan kiven louhoksissa ja perinteisissä kiviainestehtaissa tärisevät seulat ovat edelleen vakiona ensisijaisessa mitoitustyössä.

Muut yleiset näyttötyypit

Useat erikoiskoneet täyttävät määritellyt markkinaraot seulonnassa:

• Grizzly-seulat: yhdensuuntaiset terästangot, jotka on sijoitettu tietylle raolle, asennettuna ensisijaisten murskaimien eteen, jotta päänahka ylimitoitettu - tyypillisesti yli 100 mm. Värähtelevät grizzly-syöttölaitteet yhdistävät scalpingin ja ruokinnan yhdessä laitteessa.
• Levylevyt: pyörivät levyt, jotka kuljettavat materiaalia eteenpäin, kun taas pienemmät hiukkaset putoavat rakojen läpi; sopii hyvin tahmealle, kuitumaiselle tai saastuneelle rehulle, kuten rakennus- ja purkujätteille.
• Tähtisiulat: tähtimäisillä roottorielementeillä varustettu kiekkoseulaversio, joka sopii korkean kosteuden orgaaniseen materiaaliin ja kompostiseulontaan.
• Banaaniverkot: monikalteiset kannet, jotka alkavat jyrkästi ja tasoittuvat, mikä mahdollistaa nopean pohjan ohenemisen syöttövyöhykkeellä ja pidemmän viipymisajan lähellä purkamista erittäin suuriin tuotantomääriin.

Jokaisella on oma paikkansa, mutta yksikään ei kilpaile tärisevien seulojen monipuolisuudesta ja asennetusta pohjasta mineraalien käsittelyssä.

Kuinka värinänäyttö toimii?

Värinänäytön sisäisen anatomian tunteminen auttaa valinnassa, käyttöönotossa ja päivittäisessä vianmäärityksessä. Ydinkomponentit ovat:

• Seulalaatikko: hitsattu teräskotelo, joka kantaa kannet ja välittää tärinäliikettä.
• Vibraattori: heräte, joka tuottaa iskun. Epäkeskiset lohkovibraattorit ovat yksinkertaisia ​​ja edullisia, ja ne sopivat kevyisiin ja keskisuuriin näyttöihin; Epäkeskoakseliset täryttimet tuottavat suuremman, vakaamman amplitudin raskaisiin, suurikapasiteettisiin asennuksiin.
• Jousituet: eristä värähtely ympäröivästä rakenteesta samalla kun annat näyttölaatikon värähdellä luonnollisella taajuudellaan.
• Seulamateriaali: kudottu lanka, polyuretaanipaneelit, kumimatot tai rei'itetyt teräslevyt, jotka on kiinnitetty jokaiseen kanteen.
• Käyttöjärjestelmä: sähkömoottori, joka on kytketty vibraattoriin kiilahihnalla tai suorakytkimellä.

Erotusprosessi yhdistää kaksi fyysistä vaikutusta. Ensinnäkin iskun pystykomponentti heittää materiaalia ylöspäin, kun taas vaakasuora komponentti siirtää sitä kantta pitkin luoden kerrostuvan kerroksen, jossa hienot hiukkaset laskeutuvat pohjakerrokseen. Toiseksi hiukkaset, jotka koskettavat seulan pintaa, asettuvat aukkoon ja kulkevat sen läpi, kun taas ylikoko jatkuu poistopäähän. Seulonnan tehokkuutta säätelevät iskun amplitudi, värähtelytaajuus, kansikulma sekä aukkojen muoto ja koko. Kun syöttö on kosteaa tai sisältää savea, märkä hienoaines tarttuu materiaaliin ja pienentää avointa pinta-alaa, minkä vuoksi joissakin toiminnoissa lisätään suihkutankoja tai vaihdetaan sokeamisen estoaineisiin, kuten polyuretaaniin tai kumiin.

Kuinka valita oikea seulontalaitteisto

Mikään yksittäinen näyttö ei sovi jokaiseen tehtävään, minkä vuoksi valinnan tulee seurata viiden tekijän jäsenneltyä tarkastelua.

1. Materiaalin ominaisuudet. Kosteus, savipitoisuus, hankauskyky ja hiukkasten muoto määräävät näytön tyypin ja materiaalin. Märkä, tahmea syöttö vaatii vaakasuoraa liikettä, sokeutta estävää materiaalia tai suihkutankoja. Erittäin hankaava malmi vaatii polyuretaania tai kumia, jotta vaihtokustannukset pysyvät kurissa.
2. Suorituskykyvaatimus. Seulan tulee käsitellä laitoksen koko virtaus tonneina tunnissa. Alimittaiset yksiköt luovat pullonkauloja; ylisuuret yksiköt hukkaa pääomaa ja energiaa. Yhdistä kannen pinta-alan neliömetrin nimellissyöttö laitoksen suunnitteluvirtaukseen.
3. Koko leikkauspisteet. Yli 50 mm:n karkea scalping, keskiluokka 5-50 mm ja hienojako alle 5 mm vaativat kukin erilaisia ​​vetokuvioita, kansikulmia ja materiaalin aukkoja. Monitasoiset näytöt mahdollistavat useita tuotteita yhdestä koneesta.
4. Näytön mediavalinta. Kudottu teräsverkko tarjoaa alhaiset kustannukset ja suuren avoimen alueen kuivalle materiaalille. Polyuretaanipaneelit tarjoavat pitkän käyttöiän, vähentävät sokeutta ja vaimentavat melua. Kumiverkot vaimentavat iskuja raskaassa scalping-sovelluksissa. Useimmat kasvit käyttävät eri väliaineita eri kansilla.
5. Asennus- ja käyttöbudjetti. Kaltevat seulat tarvitsevat korkeutta painovoimavirtausta varten; vaakasuorat näytöt sopivat matalaprofiilisiin kasveihin. Vertaa ostohintaa, virrankulutusta, median vaihtovälejä ja ajoitettuja seisokkeja yhdessä sen sijaan, että saataisiin pelkkä ennakkohinta.

Kun olet valinnut koneiden luetteloon, vahvista kokoonpano valmistajalta ja testaa mahdollisuuksien mukaan näyte varsinaisesta syötöstä. Todellinen kasvimateriaali vaihtelee aina esitteestä. Tyypillisissä kiviaines- ja kaivostöissä YK-värähtelyseula on luotettava, vähän huoltoa vaativa perusmalli.

Seulontalaitteet täydellisessä murskaus- ja seulontalaitoksessa

Näytöt eivät toimi yksin, ja niiden rooli tulee selväksi vasta kun ne nähdään osana täyttä piiriä. Tavallinen kolmivaiheinen murskauslaitos, jossa on kaksi seulontavaihetta, näyttää kuvion:

1. Värähtelevä grizzlysyöttölaite syöttää kaivosmurskaa leukamurskaimeen, skaalaen luonnolliset hienot ainekset ennen kuin ne pääsevät murskauskammioon.
2. Ensisijainen murskaimen purkaus seulotaan virran jakamiseksi: alikoko liikkuu eteenpäin ja ylikoko palautetaan murskaimeen pienentämistä varten.
3. Viimeinen seula jakaa materiaalin hiekkaan ja lajiteltuihin kiviainestuotteisiin; Ylikoko palaa tertiääriseen murskaimeen, ja hihnakuljettimet kuljettavat jokaisen tuotteen varastoon.

Tämä suljetun piirin rakenne on mahdollista vain, koska näytöllä on viimeinen sana jokaisesta hiukkasesta. Ylikokoa ei voi poistua laitokselta ennen kuin se täyttää vaatimukset, ja murskaimet eivät koskaan saa liikaa sakkoa, joka tuhlaa tehoa ja lisää kulumista. Prosessin ohjauksen taso riippuu täysin seulontalaitteiston koosta ja konfiguroinnista koordinoimaan naapuriensa kanssa.

Tämä vuorovaikutus on syy, miksi monet projektien omistajat haluavat yhden toimittajan koko prosessikoneistolle. Murskauslaitteet kuten leuka-, kartio- ja iskumurskainten on toimittava vastaavan kapasiteetin seulan kanssa hihnakuljetinjärjestelmät sitoa kaikki prosessin vaiheet yhteen. Kun kaikki koneet on suunniteltu yhdeksi järjestelmäksi, laitos käy tasaisesti nimellisteholla.

Hihnakuljettimien valmistajat, kaivoshihnakuljetintehdas Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. on Kiinan hihnakuljettimen valmistaja ja mukautettu tehdas, joka toimittaa kaivoshihnakuljettimia... Näytä tuote →

OEM-kaivosmurskainlaitteiden valmistajat, toimittajat Sanming Mining Equipment Manufacturing CO., LTD. on Kiinan kaivosmurskainlaitteiden valmistajat ja toimittajat, tarjoavat OEM-kaivosmurskaimia ... Näytä tuote →

Yhteenvetona: seulontalaitteisto luokittelee materiaalin koon mukaan, ja kaivos- ja kiviainestoiminnassa se ohjaa murskaimen tehokkuutta, tuotteiden laatua ja käyttökustannuksia. Värinänäyttö on näiden teollisuudenalojen hallitseva tekniikka, jossa yhdistyvät suuri kapasiteetti, luotettava suorituskyky ja yksinkertainen huolto. trommel-, grizzly-, kiekko-, tähti- ja banaaniseinäkkeet palvelevat kapeampia markkinarakoja. Oikean näytön valinta tarkoittaa materiaalin ominaisuuksien, läpimenon, leikkauspisteiden, materiaalityypin ja kokonaiskäyttökustannusten arviointia ja suunnittelun vahvistamista valmistajan kanssa. Jos suunnittelet uutta laitosta tai päivität olemassa olevaa piiriä, aloita seulatyypistä, joka kuljettaa suurimman osan alan vetoisuudesta – värinäseulasta – ja rakenna loput linjasta sen ympärille.